در صنعت بسته بندی فعلی ، به دلیل راندمان و راحتی بالا ، از دستگاه های تسمه پلاستیکی در بسیاری از صنایع استفاده شده است. چه در ساخت ، چه در تدارکات و چه خرده فروشی های تجاری ، ماشین های تسمه پلاستیکی وظیفه اطمینان از بسته بندی محکم محصولات را بر عهده دارند تا حمل و نقل ، ذخیره و فروش آنها را تسهیل کنند. با این حال ، با افزایش تعداد کاربردها و گسترش مداوم مقیاس تجارت ، هدر رفتن نوارهای تسمه بیشتر و آشکارتر شده است.
هدر رفتن جدی نوارهای تسمه نه تنها به طور مستقیم هزینه های تولید شرکت ها را افزایش می دهد ، بلکه باعث می شود شرکت ها سرمایه های بیشتری را در تهیه مواد اولیه سرمایه گذاری کنند و از این طریق حاشیه سود را کاهش می دهند. در عین حال ، از منظر استفاده از منابع ، مقدار زیادی بسته بندی و زباله نیز نشان دهنده استفاده غیر منطقی از منابع است که با مفهوم توسعه پایدار مغایرت دارد. به خصوص در محیط فعلی که بر حفاظت از محیط زیست سبز تأکید می کند ، کاهش هدر رفتن نوارهای تسمه در بهبود کارآیی استفاده از منابع از شرکتها و کاهش بار بر محیط زیست از اهمیت حیاتی برخوردار است.
بنابراین ، پیدا کردن یک راه حل مؤثر برای اتلاف نوارهای تسمه ای از ماشین های پلاستیکی برای تقویت بازده اقتصادی شرکتها ، بهبود رقابت در بازار شرکتها و دستیابی به اهداف حفاظت از محیط زیست بسیار مهم است.
تنظیم طول کمربند تغذیه و زباله های تسمه تسمه
مکانیسم ضربه طول کمربند تغذیه بر روی زباله های تسمه تسمه
- تجزیه و تحلیل در مورد وضعیت زباله های ناشی از طول کمربند تغذیه ای بیش از حد: اگر طول کمربند تغذیه خیلی طولانی تنظیم شود ، پس از اتمام بسته بندی ، مقدار زیادی از تسمه های غیر ضروری باقی می ماند. این قسمت های اضافی نه تنها به طور موثری نمی توانند همراه باشند بلکه منجر به از بین رفتن مستقیم کمربند بند می شوند. علاوه بر این ، طول کمربند تغذیه ای بیش از حد طولانی ممکن است باعث شود که کمربند تسمه ، پیچ و تاب و سایر مشکلات در طی فرآیند بسته بندی ، باعث افزایش دشواری و بی ثباتی بسته بندی شود و حتی ممکن است باعث خرابی بسته بندی شود و نیاز به تهیه مجدد داشته باشد ، که باعث می شود هدر دادن کمربند تسمه ای بیشتر شود.
- کمربند تغذیه ای خیلی کوتاه تأثیر منفی بر کیفیت بسته بندی و زباله های بعدی کمربندهای تکمیلی خواهد داشت: اگر طول کمربند تغذیه خیلی کوتاه باشد ، نمی تواند موارد بسته بندی شده را به طور کامل احاطه کند ، و در نتیجه ثبات کافی از بسته نرم افزاری و عدم برآورده کردن نیازهای حمل و نقل و ذخیره سازی وجود ندارد. برای به دست آوردن اثر بسته بندی ایده آل ، کارکنان غالباً نیاز به مجدداً دارند ، که نه تنها منجر به اتلاف کمربندهای تسمه اضافی می شود ، بلکه زمان کار را طولانی می کند و شدت کار را افزایش می دهد و از این طریق باعث کاهش کارآیی کلی کار می شود.
روش معقول برای تنظیم طول کمربند بند
- طول کمربند تسمه را با توجه به اندازه و شکل خاص شیء تسمه تعیین کنید: طول کمربند تسمه مورد نیاز برای اشیاء در اندازه ها و شکل های مختلف نیز متفاوت خواهد بود. قبل از شروع عملیات تسمه ، اپراتور باید پارامترهای بعدی بعدی شیء مانند دور و ارتفاع را با دقت اندازه گیری کند و حاشیه های طول مناسب را با توجه به وضعیت خاص رزرو کند. به عنوان مثال ، هنگام برخورد با اشیاء مستطیل معمولی ، می توانیم با تخمین طول اطراف آن ، طول کمربند بند آن را تعیین کنیم. برای آن اشیاء به شکل نامنظم ، ما باید با توجه به وضعیت واقعی ارزیابی کنیم تا اطمینان حاصل شود که کمربند بند می تواند جسم را محکم احاطه کند.
- از طریق عملکرد تنظیم دستگاه تسمه ، می توانیم پیکربندی های دقیقی را ایجاد کنیم: در دستگاه های پلاستیکی مدرن ، معمولاً دستگاه های تنظیم برای طول کمربند تسمه وجود دارند و اپراتور می تواند از دستگیره ، دکمه یا ورودی های دیجیتال برای تنظیم دقیق طول کمربند بند استفاده کند. در طول پیکربندی تجهیزات ، باید به راهنمای عملکرد تجهیزات مراجعه کنیم ، عملکردهای دقیق و استفاده از دستگاه تنظیم را عمیقاً درک کنیم و به تدریج طول کمربند نقاله آن را تنظیم کنیم تا به یک مقدار مناسب برسد. علاوه بر این ، برخی از دستگاه های تسمه پیشرفته نیز مجهز به عملکرد حافظه هستند که می تواند تنظیمات طول کمربند تسمه ای را که معمولاً استفاده می شود ، برای استفاده بعدی حفظ کند.
- به منظور بهینه سازی پارامترهای طول کمربند ، اپراتورها باید چندین آزمایش را در عملکرد واقعی انجام دهند ، زیرا دسته های مختلف موارد ممکن است تفاوت اندازه داشته باشند ، یا دستگاه تسمه ممکن است در حین استفاده تغییرات جزئی داشته باشد. هنگام انجام آزمایشات ، باید طول کمربند و اثر بسته بندی هر بار را با جزئیات ضبط کنیم و رابطه بین آنها را به عمق کشف کنیم تا به تدریج مناسب ترین طول کمربند را برای مورد فعلی تعیین کنیم. از طریق تنظیم و بهبود مداوم ، می توانیم هدر رفتن نوار بند را به میزان قابل توجهی کاهش دهیم.
استفاده از فناوری کنترل طول کمربند هوشمند
- معرفی تجهیزات با سنجش اتوماتیک و تنظیم طول کمربند: با شتاب مداوم پیشرفت علمی و تکنولوژیکی ، برخی از دستگاه های جدید تسمه پلاستیکی مجهز به فناوری کنترل طول کمربند هستند. چنین تجهیزات به طور کلی مجهز به سنسورهایی است که می توانند به طور خودکار اندازه و شکل وسایل بسته بندی شده را شناسایی کرده و به طور خودکار طول کمربند نقاله را مطابق با یک الگوریتم از پیش تعیین شده تنظیم کنند. به عنوان مثال ، با استفاده از یک سنسور لیزر اعم از یا یک سیستم تشخیص بصری ، دستگاه می تواند به سرعت و به طور دقیق اندازه مورد را تعیین کند و به طور خودکار طول مناسب نوار تسمه را بر اساس این داده های اندازه گیری وارد کند. این فناوری هوشمند پیشرفته به طور قابل توجهی دقت و کارآیی کار طول کمربند را بهبود می بخشد ، در حالی که باعث کاهش خطاها و مراحل عملیاتی پیچیده ناشی از عوامل انسانی نیز می شود.
- از منظر کاهش هدر رفتن نوار بند توسط فناوری هوشمند ، فناوری کنترل طول تسمه هوشمند می تواند با توجه به نیازهای خاص موارد ، نوار تسمه ای را به طور دقیق تحویل دهد و از این طریق از مشکل طول مدت زمان طولانی یا خیلی کوتاه جلوگیری کند و به طور مؤثر ضایعات نوار تسمه را از ریشه کاهش دهد. علاوه بر این ، این فناوری نه تنها کیفیت و پایداری بسته نرم افزاری را بهبود می بخشد ، بلکه مشکل تهیه مجدد ناشی از بسته های ناپایدار را نیز کاهش می دهد ، در نتیجه استفاده از نوار بند را کاهش می دهد. علاوه بر این ، عملکرد خودکار تجهیزات هوشمند نه تنها باعث افزایش کارآیی کار می شود ، بلکه مداخله انسان را نیز کاهش می دهد و از این طریق هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد.
نوار تسمه ای کیفیت و مشخصات و زباله های نوار تسمه ای
تأثیر کیفیت نوار بند بر درجه زباله
- با توجه به کیفیت مواد ، شکستگی و هدر رفتن نوار تسمه افزایش یافته است: به ویژه هنگامی که کیفیت مواد نوار تسمه به استاندارد نیست ، احتمالاً در هنگام تسمه شکسته می شود. به عنوان مثال ، هنگام استفاده از بند پلی پروپیلن با کیفیت پایین (PP) ، به دلیل عدم استحکام و سختی کششی کافی ، احتمالاً تحت یک تنش خاص شکسته می شود. اگر نوار تسمه ای شکسته شود ، باید عمل تسمه تکرار شود که نه تنها منجر به اتلاف نوار بند بند جدید می شود بلکه باعث افزایش زمان و هزینه کار می شود. علاوه بر این ، گسل های مکرر ممکن است کارایی کار را کاهش داده و ممکن است باعث تأخیر در پیشرفت تولید شود.
- با توجه به توزیع ناهموار ضخامت و عرض نوار تسمه ، این ممکن است باعث پدیده های غیر طبیعی و زباله در طی فرآیند تغذیه شود. هنگامی که نوار تسمه ضخامت ناهموار از مکانیسم تغذیه عبور می کند ، ممکن است به دلیل نوسان اصطکاک ، مربا یا لغزش کند ، که این امر تأثیر منفی بر صاف بودن نوار تغذیه خواهد داشت. اگر عرض نوار تسمه به طور ناهموار توزیع شود ، ممکن است به درستی در شیار راهنما کار نکند ، که ممکن است باعث منحرف شدن نوار تسمه شود و سپس نیاز به تغذیه مجدد یا تنظیم داشته باشد ، که بدون شک هدر رفتن نوار بند را افزایش می دهد. علاوه بر این ، ضخامت ناهموار و عرض بسته ممکن است کیفیت بسته نرم افزاری را کاهش داده و در نتیجه پایداری کافی از بسته نرم افزاری ایجاد شود ، بنابراین بسته های اضافی لازم است.
- اصول انتخاب نوار تسمه ای مناسب
- مواد نوار تسمه باید با توجه به وزن و ویژگی های وسایل بسته بندی شده مطابقت داشته باشد: انواع مختلف نوارهای تسمه دارای ویژگی های عملکرد منحصر به فرد خود هستند ، بنابراین مناسب ترین مواد باید با توجه به وزن و ویژگی های موارد بسته بندی شده انتخاب شوند. برای موارد سبک تر مانند کارتن ، کف و غیره ، می توانید پلی پروپیلن (PP) را با هزینه کمتری انتخاب کنید. برای وسایل سنگین تر ، مانند محصولات فلزی و چوب ، توصیه می شود پلی استر (PET) را با استحکام و سختی کششی بالاتر انتخاب کنید. علاوه بر این ، برای مواردی که به ویژه نیاز به ضد رطوبت و مقاوم در برابر خوردگی دارند ، توصیه می شود از مواد تسمه ای با خصوصیات محافظ مناسب استفاده کنید.
- در فرآیند انتخاب تسمه ، ما باید ابعاد موارد مورد نظر را به طور دقیق اندازه گیری کنیم و بر اساس این داده های اندازه گیری مناسب ترین ضخامت و عرض را تعیین کنیم. تسمه بیش از حد ضخیم یا بیش از حد گسترده نه تنها باعث افزایش هزینه ها می شود ، بلکه ممکن است در طی فرآیند تسمه باعث زباله های غیر ضروری منابع نیز شود. اگر تسمه خیلی نازک یا خیلی باریک باشد ، ممکن است استانداردهای استحکام مورد نیاز برای تسمه را برآورده نکند و در نتیجه ثبات کافی از بند ایجاد شود. بنابراین ، هنگام انتخاب کیفیت و هزینه بسته نرم افزاری ، مناسب ترین ضخامت و استاندارد باید بر اساس وضعیت واقعی خاص انتخاب شود.
- برای اطمینان از دوام خوب ، استحکام و سختی کششی تسمه را ارزیابی کنید: استحکام کششی و سختی تسمه ، شاخص های اصلی برای ارزیابی کیفیت آن هستند. در فرآیند انتخاب نوار تسمه ، ما باید از تست های کششی و خمشی استفاده کنیم تا ظرفیت و سختی آن را ارزیابی کنیم تا اطمینان حاصل شود که نوار تسمه انتخاب شده می تواند در استفاده منظم از تنش مناسب مقاومت کند و مستعد شکستگی یا تغییر شکل نیست. علاوه بر این ، ما همچنین باید به مقاومت سایش و پیری نوار تسمه توجه کنیم تا اطمینان حاصل شود که عملکرد پایدار و قابل اعتماد را در استفاده طولانی مدت حفظ می کند.
تجزیه و تحلیل مقرون به صرفه از انواع مختلف نوارهای تسمه ای
- هنگام مقایسه قیمت ها و استفاده از نوارهای تسمه ساخته شده از مواد مختلف (مانند PP ، PET و غیره) ، مشخص می شود که قیمت نوار بند پلی پروپیلن (PP) نسبتاً کم است ، اما استحکام کششی و سختی آن ضعیف است ، بنابراین برای بسته بندی موارد سبک وزن مناسب تر است. اگرچه قیمت نوار تسمه پلی استر (PET) نسبتاً زیاد است ، اما از استحکام و سختی کششی بسیار خوبی برخوردار است ، که به ویژه برای بسته بندی وسایل سنگین مناسب است. در کاربرد واقعی ، ما باید با توجه به کیفیت و فرکانس موارد بسته بندی شده ، قیمت و استفاده از آن را به طور جامع وزن کنیم. تسمه PP ممکن است مقرون به صرفه تر در شرایطی باشد که وسایل سبک نیاز به بند و فرکانس استفاده زیاد باشد. برای مواقعی که وسایل سنگین نیاز به بند یا در جایی که نیازهای بالا بر کیفیت تسمه قرار دارد ، اگرچه قیمت تسمه حیوان خانگی نسبتاً زیاد است ، در دراز مدت ، به دلیل دوام بسیار عالی ، ممکن است هزینه کلی هزینه را کاهش دهد.
- هنگام انتخاب تسمه برای استفاده طولانی مدت ، ما نه تنها باید قیمت آن را در نظر بگیریم ، بلکه عمیقاً در مورد چگونگی تأثیر کیفیت آن بر هدر رفتن طولانی مدت تسمه نیز فکر می کنیم. اگرچه تسمه با کیفیت بالا نسبتاً گران است ، به دلیل دوام بسیار عالی ، شکستن یا مشکلات با کیفیت آسان نیست ، که به کاهش هدر رفتن منابع ناشی از تسمه ناموفق کمک می کند و از این طریق هزینه های کلی را در فرآیند درخواست طولانی مدت کاهش می دهد. در مقابل ، اگرچه تسمه با کیفیت پایین نسبتاً ارزان است ، به دلیل شکستگی مکرر و مشکلات کیفیت ، این ممکن است باعث افزایش استفاده و هدر رفتن تسمه شود که در نهایت ممکن است منجر به افزایش هزینه ها شود. بنابراین ، در فرآیند انتخاب تسمه ، کیفیت و قیمت محصول باید به طور جامع وزن شود و به محصولاتی که عملکرد با هزینه بالاتر دارند باید اولویت داشته باشند.
عملکرد نادرست اپراتورها و هدر رفتن نوار بند
تظاهرات خاص هدر رفتن نوار تسمه ناشی از عملکرد نادرست
- عملکرد نادرست مکرر منجر به تغذیه مکرر و بیهوده خواهد شد: هنگامی که اپراتور در حال کار کردن دستگاه تسمه است ، اگر در عملکرد تجهیزات مهارت نداشته باشد یا پریشان باشد ، ممکن است عملکرد نادرست مکرر رخ دهد ، مانند فشار دادن دکمه تغذیه به اشتباه ، تعیین طول تغذیه اشتباه و غیره. علاوه بر این ، عملکرد نادرست مکرر ممکن است باعث آسیب به تجهیزات و افزایش هزینه های نگهداری شود.
- عدم تسمه و اتلاف تسمه به دلیل قرارگیری نامنظم موارد: قبل از تسمه ، قرار دادن و روش موارد نقش اساسی در تأثیر تسمه دارد. اگر موارد به درستی روی دستگاه تسمه قرار نگیرند و یا مرتب قرار نگیرند ، این ممکن است باعث شود نوار بند بند به طور مساوی در اطراف موارد پیچیده نشود ، که ممکن است منجر به بندهای ناپایدار یا ناموفق شود. هنگامی که این اتفاق می افتد ، ما باید موارد را مجدداً تغییر دهیم و آنها را مجدداً کنترل کنیم ، که نه تنها بندهای بیشتری را هدر می دهد ، بلکه زمان کار را طولانی می کند و شدت کار کار را افزایش می دهد.
- مصرف نوار تسمه اضافی ممکن است به دلیل عملکرد غیر ماهر دستگاه تسمه رخ دهد. برای اپراتورهای جدید یا کسانی که با عملکرد دستگاه های تسمه آشنا نیستند ، ممکن است نتوانند پارامترهای کار کلیدی مانند طول تسمه و نیروی تسمه را به طور دقیق درک کنند ، که ممکن است در طی فرآیند تسمه باعث ایجاد مشکلات مختلف شود. به عنوان مثال ، اگر طول تسمه خیلی طولانی یا خیلی کوتاه باشد ، یا نیروی تسمه خیلی بزرگ یا خیلی کوچک باشد ، اینها تأثیر منفی بر کیفیت تسمه خواهند داشت و باید عملکرد تسمه را دوباره انجام دهد ، که بدون شک هزینه بند را افزایش می دهد.
اقدامات برای استاندارد سازی عملکرد اپراتورها
- ما طیف کاملی از آموزش مهارتهای عملیاتی را ارائه می دهیم ، اصول اساسی و مراحل عملیاتی تجهیزات را پوشش می دهیم: به منظور ارتقاء توانایی واقعی عملیاتی و سطح حرفه ای اپراتورها ، همه شرکت ها باید به آنها آموزش عمق عملیاتی بدهند. محتوای آموزش نباید محدود به مراحل اصلی دستگاه تسمه مانند تسمه ، تسمه و برش باشد ، بلکه باید مکانیسم کار تجهیزات و نحوه حفظ و نگهداری آن را نیز کشف کند. پس از آموزش سیستماتیک ، اپراتورها می توانند درک عمیقی از عملکرد کار و استانداردهای عملیاتی تجهیزات داشته باشند و مهارتهای عملیاتی صحیح را تسلط داشته باشند ، تا از اتلاف تسمه ناشی از عملکرد نادرست جلوگیری شود.
- شرکت ها وظیفه دارند دستورالعمل های دقیق عملیاتی و دفترچه راهنمای عملیاتی استاندارد را تدوین کنند تا به طور واضح الزامات خاص و مراحل عملیاتی را که اپراتورها باید هنگام انجام کارها دنبال کنند ، تعریف کنند. راهنمای عملیاتی باید قبل از شروع تجهیزات ، مراحل بازرسی را پوشش دهد ، موارد مختلفی که باید در طول عمل به آنها توجه شود و کار تمیز کردن و نگهداری مورد نیاز پس از اتمام عمل. دستورالعمل های عملیاتی استاندارد باید در مورد مراحل خاص و نقاط کلیدی هر مرحله عملیاتی توضیح داده شود و با دستورالعمل های گرافیکی همراه باشد تا اپراتور بتواند نیازهای عمل را به وضوح درک کند و از سازگاری و صحت عملیات اطمینان حاصل کند.
- به منظور اطمینان از اینکه اپراتورها می توانند مهارتهای عملیاتی مورد نیاز را با مهارت و مهارت داشته باشند ، لازم است که شرکت یک سیستم ارزیابی جامع اپراتور ایجاد کند تا اطمینان حاصل کند که مهارت های آنها برآورده شده است. محتوای اصلی ارزیابی باید دو جنبه را در بر بگیرد: دانش نظری و عملکرد عملی. در میان آنها ، ارزیابی دانش نظری عمدتاً برای ارزیابی تسلط دانش اپراتور بر اصول تجهیزات و مشخصات عملیاتی است. ارزیابی عملکرد عملی عمدتاً برای ارزیابی سطح مهارت اپراتور و استاندارد سازی عملیات در طی عمل واقعی است. پس از یک سری مراحل ارزیابی ، به اپراتورهای واجد شرایط گواهینامه های عملیاتی اعطا می شوند تا بتوانند به طور رسمی پست های خود را بگیرند و فعالیت کنند. برای اپراتورهایی که نتوانند استانداردهای ارزیابی را رعایت کنند ، لازم است آموزش و ارزیابی مهارت بیشتری انجام شود تا زمانی که قابلیت های عملیاتی آنها به طور کامل استانداردها را رعایت کند.
روشهای بهبود آگاهی اپراتورها از پس انداز
- فعالیت های تبلیغاتی و آموزش صرفه جویی در منابع: شرکت ها می توانند از طریق تبلیغات و فعالیتهای آموزش و پرورش صرفه جویی در منابع ، اهمیت و اهمیت صرفه جویی در بندها را به اپراتورها محبوب کنند و از این طریق آگاهی آنها را از پس انداز بهبود بخشند. به منظور این امکان که اپراتورها بتوانند درک عمیق تری از نقش اصلی صرفه جویی در تسمه در کنترل هزینه شرکت و حفاظت از محیط زیست داشته باشند ، فعالیت های تبلیغاتی و آموزش می توانند به روش های مختلفی مانند سازماندهی سخنرانی ها ، توزیع مطالب تبلیغاتی یا ارسال شعارها انجام شوند ، تا بتوانند در کار روزانه خود به صرفه جویی در منابع توجه بیشتری کنند.
- به منظور ترغیب اپراتورها برای صرفه جویی در تسمه بیشتر ، این شرکت می تواند چنین تسمه پس انداز را در معیارهای ارزیابی عملکرد خود در نظر بگیرد. به منظور پاداش دادن به اپراتورهایی که در صرفه جویی در تسمه عملکرد خوبی دارند ، ما اهداف پس انداز مناسب و معیارهای ارزیابی را تعیین می کنیم ، مانند ارائه پاداش و گواهی های افتخار. برای کسانی که بند بند را هدر می دهند ، مجازات های مربوطه اعمال می شود ، از جمله اما محدود به کاهش نمرات عملکرد و جریمه ها نیست. با استفاده از این استراتژی ، تسمه ذخیره شده می تواند با منافع مستقیم اپراتورها مرتبط باشد و از این طریق آنها را ترغیب به ابتکار عمل برای انجام اقدامات برای کاهش هدر رفتن زباله های تسمه می کند.
خرابی مؤلفه مکانیکی یا سایش و هدر رفتن نوار بند
مشکلات مربوط به اجزای مکانیکی که ممکن است باعث اتلاف نوار تسمه شود
- پوشیدن غلطک ها می تواند منجر به تغذیه کمربند بدون سیم و مصرف بیش از حد نوار تسمه شود: غلطک ها یکی از مؤلفه های اصلی مکانیسم تغذیه کمربند دستگاه های تسمه پلاستیکی هستند و اصطکاک روی سطح آنها نقش مهمی در صافی تغذیه کمربند دارد. در طی فرآیند سایش غلطک ها ، اصطکاک روی سطح آنها کاهش می یابد ، که ممکن است کمربند نقاله بدون سیم باشد و در طی فرآیند انتقال ، نوار تسمه ممکن است گیر و لغزنده به نظر برسد. برای اطمینان از اینکه کمربند نقاله می تواند به درستی کار کند ، ممکن است اپراتور نیاز به انتقال کمربند نقاله چندین بار داشته باشد ، که ممکن است منجر به استفاده بیش از حد از نوار تسمه شود. علاوه بر این ، سایش غلطک ها ممکن است تأثیر منفی بر صحت تغذیه کمربند داشته باشد ، و باعث می شود طول تغذیه کمربند به اندازه کافی دقیق نباشد ، که این امر بیشتر منجر به اتلاف غیر ضروری نوار تسمه می شود.
- با توجه به خرابی شیار راهنمای کمربند ، نوار تسمه جبران شده و منابع هدر می رود: عملکرد اصلی شیار راهنمای کمربند اطمینان از حرکت نوار تسمه در طول مسیر صحیح است. اگر مشکلی در شیار راهنمای کمربند مانند سایش ، تغییر شکل یا انسداد وجود داشته باشد ، این باعث می شود نوار بند از مسیر منحرف شود و به درستی احکام وسایل بسته بندی شده را محاصره کند. اگر تسمه تسمه از موقعیت از پیش تعیین شده منحرف شود ، اپراتور باید موقعیت تسمه ای را دوباره تنظیم کند ، که نه تنها زمان با ارزش را هدر می دهد ، بلکه ممکن است باعث آسیب و هدر رفتن تسمه تسمه شود. علاوه بر این ، انحرافات مکرر از مسیر ممکن است در عملکرد پایدار دستگاه تسمه تداخل داشته و هزینه نگهداری تجهیزات را افزایش دهد.
- به دلیل خرابی دستگاه تنظیم تنش ، تسمه تسمه ای از بین رفته و بنده شده مکرر است. عملکرد اصلی دستگاه تنظیم تنش ، تنظیم تنش بند بند است تا اطمینان حاصل شود که تسمه بند می تواند در طی فرآیند تسمه ، وسایل بندر شده را محکم احاطه کند. در صورت عدم موفقیت دستگاه تنظیم تنش ، ممکن است تنش تسمه بند به طور مؤثر مدیریت و کنترل نشود ، و در نتیجه تسمه تسمه شل و در دستیابی به عملکرد تسمه مورد انتظار ناکام باشد. به منظور اطمینان از پایداری تسمه بند ، ممکن است اپراتور چندین بار تسمه داشته باشد ، که منجر به افزایش استفاده از تسمه های تسمه ای می شود و در نتیجه هدر رفتن منابع است.
روش های عیب یابی و تعمیر مشکلات مؤلفه مکانیکی
- سایش و بهره برداری از اجزای مکانیکی باید به طور مرتب بررسی شود: برای اینکه بتوانید مشکلات مربوط به اجزای مکانیکی را به موقع شناسایی کنیم ، شرکت ها باید یک سیستم بازرسی منظم ایجاد کنند و یک بازرسی جامع از هر مؤلفه مکانیکی را در دستگاه تسمه انجام دهند. این بازرسی شرایط سایش ، وضعیت عملیاتی و سفتی قسمتهای اتصال اجزای کلیدی مانند غلطک ، شیارهای راهنمای کمربند و دستگاههای تنظیم تنش را پوشش می دهد. از طریق بازرسی های دوره ای ، می توانیم سایش و خرابی های احتمالی اجزای را به موقع شناسایی کنیم و اقدامات تعمیر یا جایگزینی مناسب انجام دهیم تا از وخیم تر شدن مشکل جلوگیری شود.
- هنگامی که یک مؤلفه مکانیکی از بین می رود ، برای تشخیص گسل باید از ابزارهای ویژه و وسایل فنی استفاده شود. به عنوان مثال ، می توان از مولتی متر برای بررسی اینکه آیا مدار یک جزء الکتریکی طبیعی است استفاده شود یا می توان از یک کولیس برای اندازه گیری اینکه اندازه این مؤلفه مطابق با الزامات مشخص شده است ، استفاده کرد. با کمک فناوری تشخیصی حرفه ای ، می توانیم علت اصلی این گسل را به طور دقیق شناسایی کنیم و از این طریق پشتیبانی جدی برای پروژه تعمیر بعدی ارائه دهیم. علاوه بر این ، هنگام برخورد با برخی از گسل های پیچیده ، می توان از سیستم تشخیص گسل تجهیزات استفاده کرد ، یا می توان پرسنل تعمیر و نگهداری حرفه ای را برای تشخیص و ترمیم گسل استخدام کرد.
- هنگام تعمیر یا تعویض قطعات مکانیکی ، دستورالعمل های عملیاتی در دفترچه راهنمای تعمیر و نگهداری تجهیزات باید به شدت رعایت شود تا اطمینان حاصل شود که آنها مطابق با الزامات کتابچه راهنمای کاربر انجام می شود. در کتابچه راهنمای نگهداری ، جداسازی مؤلفه ها ، تکنیک های نصب ، مواردی که باید به آنها توجه شود و مشخصات خاص ابزارها و اجزای مورد نیاز معمولاً با جزئیات توضیح داده می شود. اپراتور وظیفه خواندن دقیق کتابچه راهنمای نگهداری و انجام عملیات را با توجه به مراحل مقرر برای اطمینان از کیفیت و ایمنی کار تعمیر یا جایگزینی دارد. پس از تعویض قطعات ، برای اطمینان از عملکرد پایدار کل تجهیزات ، تنظیمات و آزمایشات بیشتری لازم است.
اهمیت ایجاد سیستم نگهداری تجهیزات
- به منظور اطمینان از اینکه دستگاه تسمه می تواند به درستی کار کند و عمر خدمات خود را گسترش دهد ، شرکت باید یک سیستم جامع نگهداری و نگهداری تجهیزات را ایجاد کند و برنامه های تعمیر و نگهداری دقیق و چرخه های نگهداری را تدوین کند. برنامه نگهداری باید نگهداری روزانه ، نگهداری دوره ای و نگهداری پیشگیرانه را در بر بگیرد و مسئولیت های خاص و افراد مسئول را برای هر کار نگهداری به وضوح تعریف کند. چرخه نگهداری تجهیزات باید به طور منطقی بر اساس عوامل مختلفی مانند فرکانس استفاده و محیط کار آن تنظیم شود تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به موقع قابل نگهداری و نگهداری هستند.
- برای ردیابی و تجزیه و تحلیل بهتر مشکلات ، باید وضعیت نگهداری تجهیزات را ثبت کنیم. در حین نگهداری و نگهداری تجهیزات ، جزئیات نگهداری باید به تفصیل مانند زمان ، محتوا ثبت شود و قسمت هایی از نگهداری را جایگزین کند. با ضبط وضعیت نگهداری تجهیزات به تفصیل ، می توانیم یک فایل نگهداری تجهیزات ایجاد کنیم تا به راحتی وضعیت کار تجهیزات و سوابق نگهداری گذشته را ردیابی کنیم. در صورت خرابی تجهیزات ، می توان تجزیه و تحلیل عمیق از علت اصلی مشکل و جهت توسعه آینده را با مشاوره و حفظ مواد بایگانی مربوطه انجام داد ، تا بتواند راه حل های هدفمند را اجرا کند. علاوه بر این ، سوابق نگهداری تجهیزات همچنین می تواند منابع مهمی را برای به روزرسانی تجهیزات ، تعویض ها و تصمیمات نگهداری ارائه دهد.
مدیریت و استفاده از سیستم و زباله بند
ضرورت بهینه سازی مدیریت و استفاده از سیستم
- بحث در مورد مشکل زباله های بند ناشی از نقص سیستم: اگر شرکت در سیستم مدیریت و استفاده از نقص داشته باشد ، ممکن است مشکل زباله های بند بنده شود. به عنوان مثال ، به دلیل عدم وجود دستورالعمل ها و استانداردهای استفاده از تسمه روشن ، اپراتورها ممکن است بدون فکر کردن از تسمه استفاده کنند و در نتیجه زباله های منابع ایجاد شود. اگر یک سیستم مدیریت کارآمد موجودی ایجاد نشود ، ممکن است باعث تجمع یا کمبود تسمه شود و در نتیجه زباله های منابع یا عوارض جانبی بر پیشرفت تولید ایجاد شود. علاوه بر این ، به دلیل عدم وجود مکانیسم نظارت و ارزیابی مؤثر برای اپراتورها ، این ممکن است باعث توجه کافی توسط اپراتورها به صرفه جویی در تسمه شود ، که به نوبه خود منجر به مشکل زباله های منابع می شود.
- ایجاد یک سیستم مدیریت و استفاده علمی تأثیر مثبتی در کاهش ضایعات منابع دارد: با ایجاد یک سیستم مدیریت و استفاده علمی و معقول ، الگوهای رفتاری اپراتورها را می توان استاندارد کرد ، می توان بازده استفاده از تسمه را بهبود بخشید و بنابراین می توان ضایعات منابع را کاهش داد. با تعیین دستورالعمل ها و استانداردهای استفاده واضح ، اپراتورها می توانند به روشنی درک کنند که چگونه می توانند به درستی بندها عمل کنند ، در نتیجه ضایعات منابع غیر ضروری را کاهش می دهند. یک سیستم مدیریت کارآمد موجودی می تواند اطمینان حاصل کند که موجودی موجود در بند معقول است ، از این طریق از جلوگیری از باقیمانده و کمبود موجودی و کاهش بیشتر هزینه های موجودی جلوگیری می کند. در عین حال ، با ایجاد یک مکانیسم نظارت و ارزیابی مؤثر ، اپراتورها می توانند انگیزه خود را برای صرفه جویی در تسمه فعال تر ایجاد کنند و از این طریق باعث افزایش آگاهی آنها از حفاظت و احساس مسئولیت شوند.